工業(yè)鍋爐軟化水設備中的補給正確步驟有哪些？
文章作者: 宏森環(huán)保
工業(yè)鍋爐軟化水設備主要包括補給水處理、凝結水處理、給水除氧、給水加氨和鍋內加藥處理四部分。那么，日常的鍋爐水處理可以分為幾部分。那么，鍋爐水處理中的補給步驟是什么。
鍋爐水處理因蒸汽用途和凝結水回收程度的不同，鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低于蒸發(fā)量的3%，供熱鍋爐的補給水量可高達100%。
1、預處理
當原水為地表水時，預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑，使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，后過濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時，可直接過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器;過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。為了進一步清除水中的有機物，還可增設活性炭過濾器。
2、軟化
采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。對含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，也可采用氫鈉離子交換法或在預處理中加以解決。
3、除鹽
化學除鹽所采用的離子交換劑品種很多，使用普遍的是陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，簡稱“陽樹脂”和“陰樹脂”。在離子交換器中，含鹽水流經樹脂時，鹽分中的陽離子和陰離子分別與樹脂中的陽離子(H+)和陰離子(OH-)發(fā)生變換后被除去。
當水的堿度較高時，在陽離子交換器之后一般都要求串聯(lián)脫碳器以除去二氧化碳。含鹽量特別高的水，也可采用反滲透或電滲析工藝，先淡化水質，再進入離子交換器進行深度除鹽。對高壓以上的鍋筒鍋爐或直流鍋爐，還必須除去給水中的微量硅;中、低壓鍋爐則按含量情況處理。
